關(guān)于智能渦輪流量計的常見故障及處理方法,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
問題一:液體體正常流動時,無顯示,總計數(shù)不增加
可能的原因:
1) 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)、信號線是否有斷路或接觸不良
2)檢查內(nèi)部印版與顯示儀表接觸部位是否接觸不良
3) 檢查檢測線圈
4) 檢查傳感器內(nèi)部故障。
解決方案:
1)~3)項確認正?;蚬收弦雅懦?,但故障依然存在,說明故障在傳感器的流道內(nèi)。
檢查葉輪是否接觸傳感器內(nèi)壁,是否有異物卡住,軸和軸承是否卡住或斷裂
1) 使用歐姆表排除故障
2)印版故障檢查可采用更換“備板"法進行。故障板可以更換,然后詳細檢查
3)做好檢測線圈在傳感器本體上的位置標(biāo)記,旋開檢測頭,用鐵片快速移動到檢測頭下方。
如果計數(shù)器的數(shù)量沒有增加,則應(yīng)檢查線圈是否有斷線和焊點
4) 清除異物,清潔或更換損壞的零件?;謴?fù)后,吹動或用手觸摸葉輪時應(yīng)無摩擦聲。
更換軸承等零件后應(yīng)重新檢查,以獲得新的儀表系數(shù)
問題二:沒有進行減流量操作,但是流量顯示逐漸下降
按以下順序檢查:
1)過濾器是否堵塞,如果過濾器的壓差增大,則說明雜物被堵塞
2)流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)松動,閥門開度自動減小
3)傳感器葉輪被雜物或軸承間隙進入異物阻礙,阻力增大,減速減慢
解決方案:
1) 清除過濾器
2)判斷閥門手輪是否調(diào)整有效,確認后修理或更換
3) 拆下傳感器并清除它。如有必要,重新確認流體不流動。
問題三:流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)定
1)傳輸線屏蔽接地不良,外部干擾信號混入顯示儀表輸入端
2)管道振動時,葉輪晃動,產(chǎn)生假信號
3)截止閥沒有嚴(yán)格關(guān)閉,因為泄漏,實際上儀表顯示泄漏
4)顯示儀表內(nèi)部電路板之間的干擾或電子元件的劣化和損壞
解決方案:
1) 檢查屏蔽層,顯示端子是否良好接地
2)加固管道,或在傳感器前后安裝支架以防止振動
3)修理或更換閥門
4)采取“短路法"或逐項檢查,判斷干擾源,找出故障點
問題四:顯示值與經(jīng)驗評價值存在顯著差異
1)傳感器流道內(nèi)部故障,如流體腐蝕、磨損嚴(yán)重、雜物阻礙葉輪轉(zhuǎn)動等;
刀片腐蝕或撞擊,刀尖變形,影響磁力線的正常切割,檢測線圈輸出信號異常。
儀表系數(shù)變化;如果流體溫度過高或過低,軸和軸承膨脹或收縮,間隙變化過大,葉輪轉(zhuǎn)動不正常。
儀器系數(shù)變化
2)傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,影響葉輪轉(zhuǎn)動
3)管道過流原因,如未安裝止回閥,逆流旁通閥未關(guān)閉,上游有泄漏傳感器
流速分布畸變大(如上游閥門未全開)或溫度引起的脈動液體粘度變化等
4) 顯示儀表內(nèi)部故障
5)探測器中的永磁材料元件在老化過程中會失去磁性,磁性減弱到一定程度也會影響測量值
6) 通過傳感器的實際流量已超出傳感器規(guī)定的流量范圍
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